1．特殊材料的攻关
    1Cr9Mo炉管由于材质的特殊性，对现场焊接人员的培训，以及对焊接坡口、对口间隙、氩气保护措施及焊接手法等要素的把握就更显得极其关键。如果不注意这些细节，就会产生不后果。
    310S炉管属于25-20型奥氏体不锈钢，但含碳量有高有低。当碳含量较低时，焊接要注意正确选择焊材。
    高强钢、镍基合金、高温钢及低温钢在国外牌号首次使用时，不能把它简单地对应成国内牌号的某种材料，因为国内牌号材料的化学成分浮动范围较大，对于一些新材料应认真分析并做焊接工艺评定。在一些装置制氢反应器的炉管焊接中，由于所用材料为MANAURITE 900，经实际焊接试验发现：新材料和使用过一段时间的材料焊接性能差异很大，需要做进一步的研究，以获得较全面的经验和理论。 
    对于一些材质特殊的有色金属，如1060，要针对其特性和不同板厚、形状、焊接环境和焊接方法做现场实际考虑，不能只遵循试验室的焊接工艺评定。
    长输管道X80钢的焊接，芬兰肯比公司有较成熟的焊接工艺和焊材。国内在这方面也开始做焊材的研制和试验性工作，目前天津金桥和大桥都有了初步的研究成果。
    LNG低温储罐主材9Ni钢的焊接（国内LNG储罐制作潜在市场巨大），目前国内几家大型建设公司都在进行不同程度的攻关。但针对特殊材料的攻关必须进行多方面的考虑，并采用多种方法进行现场模拟试验，集思广益，才能全面解决问题。
    2．焊接工艺储备
    当今焊接方法、焊接设备、焊接材料、检测手段和分析方法都有迅猛发展，石化设备也随之不断进步。如何紧跟石化行业迅速发展的步伐，是焊接行业面临的严峻问题。因此要提前对当前热点的化工金属材料进行调查、分析、研究和试验，并进行焊接工艺储备。
    （1）氩弧焊用H10MnSi焊丝、H0Cr18Ni9等焊接材料已逐步被淘汰，新焊材就得有新的工艺评定。
    （2）对于一些新材料，由于添加了一些特殊成分，使材料产生了与本系列材料相背离的特性。
    （3）异种材料焊接的一般原则是选择材料等级低的材料做焊材，然而对于特殊材料有时则要选择高级别的材料做焊材，如20钢+16MnR选择J427焊条，而20钢+0Cr18Ni9就要选择A302焊条。
    （4）当某些材料很特殊时，要考虑选用特殊专用焊材。例如，当材料wNi≥36%时，有些材料的热膨胀很小。此类钢称为无膨胀钢，焊接时必须选用特殊调配的焊材。
    只有对材料有很好的了解，才能在选择焊材时正确运用等强匹配、低匹配和高匹配，确定最佳的焊接方案及选材原则。